裝置概述│✘：

該系列衝擊試驗機為高剛度主機·₪、微機控制·₪、自動測量記錄的試驗機◕☁，是目前國內技術水平的擺錘式衝擊試驗機₪│。

該系列衝擊試驗機根據ISO 148:1998·₪、GB/T 3808-2010《擺錘式衝擊試驗機的檢驗》等設計與製造₪│。滿足國內和國際金屬材料衝擊試驗標準的要求₪│。

該系列衝擊試驗機通過了國內外各種標準衝擊試樣的檢驗驗證◕☁，參加並通過了衝擊試驗的國際比對試驗◕☁，獲得了歐盟CE認證◕☁，通過了國家試驗機質量監督檢驗中心的檢驗認證◕☁，通過了山東省計量科學研究院的檢驗₪│。

該系列衝擊試驗機功能強大◕☁，穩定可靠◕☁，測試精確◕☁，操作方便₪│。是測試金屬材料在動負荷下抗衝擊性能·₪、判斷材料韌脆性的理想試驗裝置₪│。

該系列衝擊試驗機可廣泛適用於科研院所·₪、檢測機構·₪、大專院校·₪、航空航天·₪、軍工·₪、冶金·₪、機械製造·₪、壓力容器·₪、船舶·₪、車輛·₪、橋樑·₪、風電等各行業進行精密性的材料研究·₪、材料分析·₪、材料開發·₪、材料選擇·₪、工藝改進和質量控制₪│。

該系列衝擊試驗機也是目前我公司生產的拳頭產品之一◕☁，是市場銷售的主流機型₪│。已累計生產銷售1000多臺◕☁，經過了大量的實用性檢驗和持續的改進完善◕☁，技術和工藝成熟◕☁，可靠性高◕☁，故障率低◕☁，深受市場和使用者的好評與歡迎₪│。

主要功能│✘：

用於進行金屬夏比衝擊試驗◕☁，測定金屬材料試樣的衝擊吸收功和衝擊韌性₪│。

主要特點│✘：
1．主機機架與底座一體化設計·₪、整體鑄造加工◕☁，克服了機身機座分體連線處的薄弱環節◕☁，整體剛性和穩定性大大提高◕☁，提高了試驗的穩定性₪│。機體吸收能量小◕☁，測量結果更接近於試樣真實吸收功₪│。更適合高能量衝擊；

2．一體化的構造◕☁，避免了分體式結構機架底座連線裝配的誤差；

3．主機採用高剛度設計◕☁，每個受力部件經有限元分析·₪、設計◕☁，經過精密加工與測試；

4．加工中心一次性加工前後軸承孔和砧座安裝位等◕☁，確保前後軸承孔對稱◕☁，確保擺軸軸線到打擊點的距離準確；

5．雙支承機架結構◕☁，擺錘主軸採用簡支梁支承◕☁，載荷分佈合理◕☁，降低衝擊時擺錘的側向顫動；

6．擺軸前後軸承受力均衡◕☁，減小了摩擦◕☁，也降低對軸承的衝擊破壞；

7．進口高精度軸承◕☁，摩擦小◕☁，抗衝擊◕☁，壽命長；

8．擺杆為厚壁無縫管◕☁，剛度高·₪、不變形◕☁，降低能量的吸收；

9．擺錘圓形錘體三維軟體精確設計◕☁，重心精準；圓形結構◕☁，有效降低衝擊時的空氣阻力能量損失；

10．特種材料製作衝擊刀刃◕☁，高硬度◕☁，變形小◕☁，抗衝擊；

11．配置2mm·₪、8mm兩種規格衝擊刀刃◕☁，採取螺釘壓緊式固定衝擊刀刃◕☁，更換簡單方便；

12．特種材料和特殊工藝加工試樣砧座（試樣支承鉗口）◕☁，確保刃角堅固圓潤◕☁，平面和圓弧切線過渡◕☁，抗衝擊耐磨損；

13．採用雙級減速電機為提錘動力◕☁，力矩大◕☁，不滑移◕☁，噪音小₪│。減速電機引進德國技術製造◕☁，效能可靠經久耐用；

14．採用引進國外先進技術生產的電磁離合器◕☁，吸合·₪、分離迅速◕☁，不滑移；

15．透過PLC系統進行執行控制◕☁，自動控制揚擺·₪、掛擺·₪、衝擊·₪、放擺整個試驗過程◕☁，執行可靠◕☁，並大大降低電氣故障率；

16．掛擺由PLC按預設角度控制◕☁，定位準確◕☁，永不改變◕☁，保證初始衝擊能量恆定不變；

17．掛擺裝置採用液壓緩衝機構◕☁，掛擺平穩無抖動◕☁，避免對掛脫擺機構的衝擊及損傷；

18．電氣驅動脫擺衝擊◕☁，乾淨利索◕☁，確保初始衝擊能量和初始速度不受影響；

19．衝擊完成後◕☁，利用剩餘能量自動再次掛擺◕☁，做好下次衝擊準備◕☁，提高了工作效率；

20．可透過更換擺錘調整初始能量級別◕☁，擴充套件使用範圍；

21．可以透過觸控式螢幕操作；

22．透過高精度光電編碼器精確測試角度◕☁，PLC系統衝擊吸收能量◕☁，大大提高了衝擊能量的測試精度；

23．兩種能量顯示方式│✘：刻度盤·₪、液晶屏◕☁，結果可以相互比對；

24．軟體設計有自動標定功能◕☁，可以測試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失；

25．配置試樣自動輸出機構₪│。衝擊完成後◕☁，根據預設判據◕☁，測控系統可以自動判斷是否合格◕☁，並自動分別揀出；

26．獨立的電器控制櫃◕☁，強弱電完全隔離◕☁，降低干擾；

27．設有安全銷◕☁，擺錘升到預定位置後安全銷自動彈出◕☁，防止擺錘意外下落造成事故；

28．整機配備分體組合式可開啟全封閉防護罩◕☁，鋁合金鋼化玻璃結構◕☁，安全·₪、美觀；設定了門禁開關◕☁，只有把門關好才能進行衝擊◕☁，起到安全作用；

29．透過美國NIST標準衝擊試樣檢測₪│。

滿足標準│✘：
1.GB/T 2611-2007 《試驗機 通用技術要求》

2.JB/T 7406.1-1994 《試驗機術語 材料試驗機》

3.GB/T 3808-2010《擺錘式衝擊試驗機的檢驗》

4.GB/T 229-2007《金屬材料 夏比擺錘衝擊試驗方法》

5.JJG 145-2007《擺錘式衝擊試驗機》

6.ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》

7.ASTM E23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》

8.GB/T 18658-2002《擺錘式衝擊試驗機檢驗用夏比V型缺口標準試樣》

9.JB/T 6147-2007 《試驗機包裝·₪、包裝標誌·₪、儲運技術要求》

應用行業│✘：
計量質檢；冶金鋼鐵；機械製造；高等院校；科研實驗所；商檢仲裁·₪、技術監督部門；其它行業₪│。

技術引數│✘：

（二）附具引數

（三）測量引數│✘：

（四）整機引數│✘：